SEGURIDAD EN EL TRABAJO

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En este curso de seguridad en el trabajo se muestra que los accidentes y enfermedades debidos al trabajo son una lacra para la empresa. Los principales motivos son que afectan a la productividad y deterioran el clima laboral. Disminuir su frecuencia y gravedad es tarea de los profesionales de la prevención de riesgos laborales (PRL).

La prioridad de la seguridad en el trabajo es evitar los posibles accidentes de trabajo graves. Y, en general, cualquier tipo de accidente. Revisando las estadísticas de los últimos años observamos que los trabajadores tienen muchas lesiones en su trabajo. Principalmente, por accidentes de tráfico, caídas desde distintos tipos de alturas, problemas eléctricos, golpes y caídas de cargas en actividades de logística.

Estudiar seguridad en el trabajo online: investigación de accidentes

En este curso de seguridad en el trabajo se resalta la importancia de investigar en los accidentes laborales. No solo debemos eliminar sus causas para evitar que vuelva a suceder. También debemos detectar fallos u omisiones en la organización de la prevención en la empresa.

Para poder garantizar seguridad en el trabajo hay que extraer la mayor información posible de un accidente. Con el fin de poder conseguir una información de calidad del suceso. Para ello, es preciso seguir una serie de etapas de secuencia lógica que buscan encontrar las causas, razones o motivos que intervienen en el mecanismo del accidente.

Estas pueden ser de dos tipos:

  • Causas principales. Son como los factores de un product Si eliminamos uno se evita el accidente.
  • Causas secundarias. Aquellas cuya incidencia es tal que su eliminación individual no garantiza que no vuelva a reproducirse el accidente.

La inspección de seguridad en el trabajo

La inspección de seguridad en el trabajo es una técnica activa. Es decir, no se debe esperar a que acontezca el accidente para llevarla a cabo. Esta debe ser de aplicación continua a lo largo del tiempo. En el curso de seguridad en el trabajo veremos que no hay que dejar que  pase mucho tiempo entre cada una.

Se basa en una observación de las instalaciones, medios, equipos, hábitos laborales, etc. para detectar desviaciones de la norma. Y, por supuesto, aplicar las medidas correctoras necesarias para eliminar y controlar los riesgos detectados.

Como analizaremos, no se diferencia mucho del proceso de evaluación de riesgos laborales. La inspección de seguridad en el trabajo también se basa en la identificación, valoración y propuesta de mejora. Podemos decir que, es una inspección del adecuamiento de la actividad a la evaluación de riesgos del mismo.

Se podría considerar una metodología de mejora continua para evitar caer en la autocomplacencia de que todo está bajo control.  Las fases de la inspección de la seguridad en el trabajo son:

  • Identificar peligros. Implica un gran conocimiento teórico y práctico de los procesos. Así como, la legislación y las normas y la capacidad de saber escuchar al operario. También será muy útil la elaboración de listas de seguridad en el trabajo o check-list para comprobar que todo está en orden. Será necesario conocer cómo se podrá materializar el accidente. Es decir, forma previsible, agente material, causas o factores que lo favorecen y las consecuencias que puede ocasionar.
  • Evaluar riesgos. El objetivo es actuar con urgencia sobre los más graves.
  • Propuestas de mejora. Se buscarán las soluciones acordes al problema detectado. Deben ser soluciones prácticas, eficaces y de coste razonable.

La evaluación y control de riesgos

Para prevenir los efectos negativos del trabajo es preciso anticiparnos a ellos. De esta forma, podremos adoptar las medidas necesarias que eviten dichos daños. Para eso, contamos con la evaluación de riesgos y las inspecciones de seguridad en el trabajo. Además de otras técnicas preventivas y reactivas.

En este curso de seguridad en el trabajo online veremos que la evaluación de riesgos será ineficaz si se hace mal la evaluación de riesgos. La exigencia de que la acción preventiva esté bien hecha implica que sea una tarea llevada a cabo por personal especializado y altamente cualificado. Además de tener amplios conocimientos del escenario a evaluar.

Debemos conocer el proceso productivo a todos los niveles. Es decir, materias primas, máquinas y equipos, procedimientos de trabajo, cualificación del personal, aptitud, etc. Nunca podemos olvidar la importancia de la experiencia del trabajador en el uso de los equipos y procedimientos. Por ello, no podemos olvidarnos de su opinión.

Tipos de accidentes de trabajo

A lo largo de este curso de seguridad en el trabajo online, clasificamos  los tipos de trabajo basándonos en diferentes aspectos. Por ejemplo, según sus consecuencias los accidentes de trabajo pueden ser:

  • Sin pérdidas. No causa daños ni pérdidas materiales. Esto hace en muchas ocasiones que se les reste importancia por el que lo sufre. Y, por tanto, no lo pone en conocimiento de sus superiores. Así, resulta ser una desviación de la seguridad que no se ha registrado ni se podrá analizar para evitar.
  • Solo con daños materiales. No hay daños personales, por lo que también son un tipo de incidente o accidente blanco. Pueden causar graves pérdidas económicas por daños al material, a las máquinas o por paralización de la actividad de la empresa.
  • Con daños y lesiones. Son especialmente graves, ya que causan daños a las personas y a los materiales. Suelen ser los más frecuentes y los que suelen dejar más secuelas al trabajador. El accidente implica la presencia de máquinas o equipos susceptibles de hacer más daño.
  • Solo con lesiones. Solo hay daños personales. Por ejemplo, un trabajador cambiando el disco de una radial que no ha desconectado la máquina de la corriente y, mientras agarra la máquina con la mano, pulsa el botón de mando y se corta la palma de la mano. Evidentemente, debería haber desconectado la máquina para hacer el mantenimiento.

Equipos de protección individual y colectiva para la seguridad en el trabajo

La formación en seguridad en el trabajo aborda la importancia de los equipos de protección individual y la protección colectiva.

En cuanto a la protección individual, los equipos de protección individual (EPI) deberán utilizarse cuando existan riesgos de seguridad en el trabajo. En este caso los riesgos no han podido evitarse o limitarse suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo.

Por lo tanto, debe quedar claro que el uso de un EPI no necesario puede suponer un riesgo añadido. En algunos equipos, debido a sus riesgos específicos, puede que el uso de un EPI aumente la peligrosidad de la tarea. Por ejemplo, que una maquina atrape la mano de un trabajador porque enganche un guante.

Por otro lado, se podría definir la protección colectiva como un elemento de seguridad que protege a varios trabajadores. También se puede definir como un elemento de protección que sirve para proteger a cualquier trabajador sin necesidad de realizar este ningún tipo de operación.

La protección colectiva es la primera que se debe adoptar frente a un riesgo, ya que siempre prevalecerá sobre la individual. La mayoría de las protecciones colectivas evitan el riesgo, otras solo lo controlan, evitando la lesión después de materializarse el riesgo.

  • Conocer los conceptos básicos de seguridad y salud en el trabajo.
  • Identificar la normativa vigente aplicable.
  • Llevar a cabo actuaciones planificadas para eliminar o disminuir los riesgos de las actividades propias del puesto de trabajo.

Profesionales que desean profundizar en las técnicas de Prevención en Riesgos Laborales, formándose en las siguientes disciplinas preventivas: Seguridad en el Trabajo, Higiene Industrial y Ergonomía y Psicosociología Aplicada.

Tema 1. Concepto y definicion de seguridad

  • Concepto y definición de seguridad.
  • Técnicas de seguridad.
  • Medidas preventivas de eliminación y reducción de riesgos. 

Tema 2. Accidentes de trabajo.

  • Accidentes de trabajo.
  • Investigación de accidentes como técnica preventiva.
  • Analisis y evaluación general del riesgo de accidente.
  • Análisis estadístico de accidentes.
  • Inspecciones de seguridad e investigación de accidentes.

Tema 3. Análisis, evaluacion y control de riesgos especificos.

  • Análisis, evaluación y control de riesgos.    
  • Máquinas, equipos y herramientas.          
  • Lugares y espacios de trabajo.
  • Manipulación, almacenamiento y transporte.          
  • Electricidad.
  • Incendios.
  • Productos químicos.

Tema 4. Norma y señalizacion de seguridad.

  • Objeto de la señalización en un centro de trabajo.
  • Criterios para el empleo de la señalizacion de seguridad.
  • Características generales de la señalización.
  • Tipos de señales.

Tema 5. Proteccion colectiva e individual.

  • Introducción.
  • Protección individual.
  • Tipos de epis.
  • Protecciones colectivas. 

Tema 6. Planes de emergencia y autoproteccion.

  • Introducción.
  • Normativa aplicable.

Tema 7. Residuos tóxicos y peligrosos.

  • Definición de los residuos tóxicos y peligrosos.
  • Identificación y clasificación de los residuos peligrosos.
  • Efectos de la mala gestión de los residuos.
  • Codificación de los residuos peligrosos.
  • Características peligrosidad residuos.
  • Gestión residuos peligrosos.
  • Casos especiales.